有機肥高溫好氧智能發酵罐

工藝簡介：高溫好氧發酵處理工藝包含混料、生物發酵、自動收料三個過程。

性能穩定化處理過程：發酵室溫度在50C以上維持5~7天,可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。達到有機廢棄物性能穩定化處理、資源化利用的目的。

高溫好氧發酵罐發酵過程：

1、混料與上料：首先將含水率80%畜禽糞便、生物質廢料以及回流物料按照比例在混料倉進行混合,達到發酵條件通過自動提升料斗進入

2、高溫好氧發酵部分：速度適宜升溫階段:在微生物作用下1-2天速度適宜升溫至50~65C。高溫階段:持續分解,保持溫度5-7天,通過攪拌及通風滿足氧氣需求；降溫階段:速度適宜發酵完畢,持續降溫,將至40℃以下。

3、自動收料部分：發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落,由出料口排出。

智能高溫好氧發酵設備優點：1.機械化、集成化程度高,占地面積；2、自動化程度高,一人操控即；3、利用微生物的活性對有機廢棄物內有機質進行分解、腐熟,設備運行耗能少,噸處理費用低；4、設備主體采用雙層聚氨酯保溫設計,并配有輔助加熱系統,低溫環境下設備能夠正常運行5、發酵過程中所產生的臭氣集中收集除臭處理后排放,減少對環境的影響6、設備主體采用不銹鋼特別材質,抵抗物料腐蝕,使用壽命長7、該工藝符合綠色經濟、循環經濟資源化、技術發展、節能減排等產業政策。8、處理后的有畜禽糞便可用于土壤改良、園林綠化,也可用于加工有機肥,實現有機廢棄物的資源化利用。

智能高溫好氧有機肥發酵罐是我公司新研制的新一代設備，改變了傳統的池法發酵工藝，提高了生產效率，生產的有機肥產品上了一個臺階。